分析超聲波測(cè)厚儀示值閃爍不穩(wěn)的原因
瀏覽次數(shù):719更新日期:2022-12-20
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭,通過測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。它可以對(duì)各種材料的板材和加工零件作測(cè)量;可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),檢測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。也可以在不去除所涂油漆層的情況下,準(zhǔn)確的測(cè)量板材厚度。
測(cè)量工件前,需要根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí),將會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
超聲波測(cè)厚儀在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中,如果出現(xiàn)示值失真,偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象,結(jié)果造成管線(設(shè)備)隱患存在,就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件,造成大量材料浪費(fèi)。解析無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因:
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
?。?)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。
?。?)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
?。?)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
?。?)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù)。